ग्राहकांच्या हितासाठी सकारात्मक आणि प्रगतीशील दृष्टिकोन ठेवून, आमची कंपनी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आमच्या उत्पादनाची गुणवत्ता सतत सुधारते आणि स्टीम बॉयलरसाठी चायना सीवॉटर डिसॅलिनेशन आरओ + ईडीआय सिस्टमच्या सुरक्षितता, विश्वासार्हता, पर्यावरणीय आवश्यकता आणि नाविन्यपूर्णतेवर लक्ष केंद्रित करते. याव्यतिरिक्त, आम्ही ग्राहकांना आमची उत्पादने स्वीकारण्यासाठी वापरण्याच्या तंत्रांबद्दल आणि योग्य साहित्य निवडण्याच्या पद्धतींबद्दल योग्य मार्गदर्शन करू.
ग्राहकांच्या हितासाठी सकारात्मक आणि प्रगतीशील दृष्टिकोन ठेवून, आमची कंपनी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आमच्या उत्पादनाची गुणवत्ता सतत सुधारते आणि सुरक्षितता, विश्वासार्हता, पर्यावरणीय आवश्यकता आणि नवोपक्रमांवर अधिक लक्ष केंद्रित करते. ग्राहकांचा विश्वास जिंकण्यासाठी, बेस्ट सोर्सने सर्वोत्तम उत्पादन आणि सेवा देण्यासाठी एक मजबूत विक्री आणि विक्रीनंतरची टीम स्थापन केली आहे. बेस्ट सोर्स "ग्राहकांसोबत वाढवा" या कल्पनेचे आणि "ग्राहक-केंद्रित" तत्त्वज्ञानाचे पालन करते जेणेकरून परस्पर विश्वास आणि फायद्याचे सहकार्य साध्य होईल. बेस्ट सोर्स नेहमीच तुमच्यासोबत सहकार्य करण्यास तयार राहील. चला एकत्र वाढूया!

स्पष्टीकरण

हवामान बदल आणि जागतिक उद्योग आणि शेतीच्या जलद विकासामुळे गोड्या पाण्याच्या कमतरतेची समस्या अधिक गंभीर बनली आहे आणि गोड्या पाण्याचा पुरवठा दिवसेंदिवस तणावपूर्ण होत चालला आहे, त्यामुळे काही किनारी शहरांमध्येही पाण्याची गंभीर टंचाई आहे. पाण्याच्या संकटामुळे ताजे पिण्याचे पाणी तयार करण्यासाठी समुद्राच्या पाण्याचे क्षारीकरण यंत्राची अभूतपूर्व मागणी निर्माण झाली आहे. पडदा क्षारीकरण उपकरणे ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये समुद्राचे पाणी दाबाखाली अर्ध-पारगम्य सर्पिल पडद्याद्वारे प्रवेश करते, समुद्राच्या पाण्यातील अतिरिक्त मीठ आणि खनिजे उच्च दाबाच्या बाजूला रोखली जातात आणि एकाग्र समुद्राच्या पाण्याने काढून टाकली जातात आणि गोड पाणी कमी दाबाच्या बाजूने बाहेर येत आहे.

प्रक्रिया प्रवाह

समुद्राचे पाणी→उचल पंप→फ्लोक्युलंट सेडिमेंट टाकी→कच्च्या पाण्याचा बूस्टर पंप→क्वार्ट्ज वाळू फिल्टर→सक्रिय कार्बन फिल्टर→सुरक्षा फिल्टर→अचूक फिल्टर→उच्च दाब पंप→आरओ सिस्टम→ईडीआय प्रणाली→उत्पादन पाण्याची टाकी→पाणी वितरण पंप

घटक

● आरओ मेम्ब्रेन: डाउ, हायड्रॉनॉटिक्स, जीई

● जहाज: आरओपीव्ही किंवा पहिली ओळ, एफआरपी मटेरियल

● एचपी पंप: डॅनफॉस सुपर डुप्लेक्स स्टील

● ऊर्जा पुनर्प्राप्ती युनिट: डॅनफॉस सुपर डुप्लेक्स स्टील किंवा ईआरआय

● फ्रेम: इपॉक्सी प्राइमर पेंटसह कार्बन स्टील, मधल्या थराचा पेंट आणि पॉलीयुरेथेन पृष्ठभागाचा फिनिशिंग पेंट २५०μm

● पाईप: उच्च दाबाच्या बाजूसाठी डुप्लेक्स स्टील पाईप किंवा स्टेनलेस स्टील पाईप आणि उच्च दाबाच्या रबर पाईप, कमी दाबाच्या बाजूसाठी UPVC पाईप.

● इलेक्ट्रिकल: सीमेन्स किंवा एबीबीचे पीएलसी, श्नायडरचे इलेक्ट्रिकल घटक.

अर्ज

● सागरी अभियांत्रिकी

● पॉवर प्लांट

● तेल क्षेत्र, पेट्रोकेमिकल

● प्रक्रिया उद्योग

● सार्वजनिक ऊर्जा युनिट्स

● उद्योग

● महानगरपालिका शहर पिण्याच्या पाण्याचा प्रकल्प

संदर्भ पॅरामीटर्स

प्रकल्प प्रकरण

समुद्राच्या पाण्याचे क्षारीकरण यंत्र

ऑफशोअर ऑइल रिफायनरी प्लांटसाठी ७२० टन/दिवस

कंटेनर प्रकार समुद्राचे पाणी डिसेलिनेशन मशीन

ड्रिल रिग प्लॅटफॉर्मसाठी ५०० टन/दिवस

स्टीम बॉयलरसाठी उच्च-शुद्धता असलेले पाणी मिळविण्यासाठी समुद्राच्या पाण्याचे डिसॅलिनेशन ही खरोखरच एक सामान्य पद्धत आहे. डिसॅलिनेशन प्रक्रियेत खालील पायऱ्यांचा समावेश आहे: प्रीट्रीटमेंट: समुद्राच्या पाण्यात सामान्यतः निलंबित घन पदार्थ, सेंद्रिय पदार्थ आणि शैवाल असतात, जे डिसॅलिनेशनपूर्वी काढून टाकावे लागतात. प्रीट्रीटमेंटच्या पायऱ्यांमध्ये या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी गाळण्याची प्रक्रिया, फ्लोक्युलेशन आणि कोग्युलेशन प्रक्रिया समाविष्ट असू शकतात. रिव्हर्स ऑस्मोसिस (RO): सर्वात सामान्य डिसॅलिनेशन पद्धत म्हणजे रिव्हर्स ऑस्मोसिस. या प्रक्रियेदरम्यान, समुद्राचे पाणी एका अर्धपारगम्य पडद्याद्वारे दाबाखाली जाते जे केवळ शुद्ध पाण्याचे रेणू पार करू देते, ज्यामुळे विरघळलेले क्षार आणि इतर अशुद्धता मागे राहतात. परिणामी उत्पादनाला परमीट म्हणतात. पोस्ट-ट्रीटमेंट: रिव्हर्स ऑस्मोसिस नंतर, परमीटमध्ये अजूनही काही अशुद्धता असू शकतात.
स्टीम बॉयलरसाठी उच्च शुद्धतेचे पाणी मिळविण्यासाठी रिव्हर्स ऑस्मोसिस (RO) आणि इलेक्ट्रोडियोनायझेशन (EDI) यांचे संयोजन ही डिसॅलिनेशनची एक सामान्य पद्धत आहे.
इलेक्ट्रोडायनायझेशन (EDI): नंतर EDI द्वारे RO परमीटचे अधिक शुद्धीकरण केले जाते. RO परमीटमधून कोणतेही अवशिष्ट आयन काढून टाकण्यासाठी EDI विद्युत क्षेत्र आणि आयन-निवडक पडदा वापरते. ही एक आयन विनिमय प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये सकारात्मक आणि नकारात्मक चार्ज केलेले आयन विरुद्ध ध्रुवांकडे आकर्षित होतात आणि पाण्यातून काढून टाकले जातात. यामुळे उच्च पातळीची शुद्धता प्राप्त होण्यास मदत होते. उपचारानंतर: EDI प्रक्रियेनंतर, पाण्याची गुणवत्ता स्टीम बॉयलर फीड वॉटरच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी अतिरिक्त पोस्ट-ट्रीटमेंट केली जाऊ शकते.
प्रक्रिया केलेले पाणी टाक्यांमध्ये साठवले जाते आणि स्टीम बॉयलरमध्ये वितरित केले जाते. उच्च शुद्धतेच्या पाण्याचे कोणतेही दूषितीकरण टाळण्यासाठी योग्य साठवणूक आणि वितरण व्यवस्था सुनिश्चित करणे खूप महत्वाचे आहे. स्टीम बॉयलर ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या उच्च पातळीच्या शुद्धतेचे प्रमाण राखण्यासाठी चालकता, pH, विरघळलेला ऑक्सिजन आणि एकूण विरघळलेले घन पदार्थ यासारख्या पाण्याच्या गुणवत्तेच्या मापदंडांचे नियमित निरीक्षण करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. RO आणि EDI चे संयोजन स्टीम बॉयलरमध्ये वापरण्यासाठी समुद्राच्या पाण्यातून उच्च शुद्धतेचे पाणी तयार करण्यासाठी एक कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह पद्धत प्रदान करते. तथापि, RO आणि EDI तंत्रज्ञानाचा वापर करून डिसॅलिनेशन सिस्टम लागू करताना उर्जेचा वापर, देखभाल आणि ऑपरेटिंग खर्च यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.